La tinta flexográfica es un tipo especializado de tinta de impresión diseñada paraFlexografíaEl proceso de transformación de la energía es un proceso de transformación de la energía.baja viscosidad(es delgado y fluido), lo que permite que se aplique a una amplia gama de sustratos utilizando un método de impresión rotativa de secado rápido.Las tintas flexo son líquidas y pueden secarse rápidamente, lo que los hace ideales para la impresión de alta velocidad y gran volumen.
1Tipos de tintas flexibles
Las tintas flexibles se clasifican principalmente por su composición química y mecanismo de secado.
A base de disolventes:Se seca a travésEvaporaciónLos disolventes (por ejemplo, alcoholes, acetatos) transportan las resinas y pigmentos. Una vez impresos, el calor obliga a los disolventes a evaporarse, dejando el pigmento unido al sustrato.
A base de agua:Se seca a travésEvaporación y absorciónEl agua es el principal portador, el calor se aleja del agua y la tinta se absorbe en sustratos porosos.
Curable por UV:Se seca a travésla polimerizaciónLa tinta permanece líquida hasta que se expone a la luz ultravioleta (UV). La energía UV desencadena una reacción química que endurece (cura) instantáneamente la tinta.
Se aplican las siguientes medidas:Es similar a los rayos UV, pero utiliza un haz enfocado de electrones de alta energía para curar la tinta en lugar de la luz UV.
El uso de la luz UV-LED:Un subtipo más nuevo de curado UV que utiliza diodos emisores de luz (LED) para producir una longitud de onda específica de luz UV (normalmente 395nm o 365nm).
Una subcategoría crítica esTintas UV Flexo, que están formulados con resinas y monómeros flexibles para que permanezcan adherentes y no se agrieten cuando se doblan o doblan después del curado, lo que los hace perfectos para envases flexibles.
2Historia y evolución
La historia de la tinta flexo está entrelazada con la evolución del proceso de flexografía en sí.
3Uso y aplicaciones
La versatilidad de la tinta Flexo la convierte en el caballo de batalla de la industria del embalaje.
En resumen, la tinta flexo ha evolucionado de un tinte maloliente y de baja calidad a un sofisticado,familia de productos químicos de alto rendimiento que permiten uno de los procesos de impresión más versátiles y dominantes del mundo, central para la industria mundial del embalaje.
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A principios del siglo XX (Origines):El proceso comenzó como "impresión de anilina" porque utilizaba tintas simples basadas en colorantes derivadas del aceite de anilina.La impresión se utilizó para simple, trabajos de baja calidad como bolsas de papel y envoltorios de alimentos.
Medio del siglo XX (Aumento de los plásticos y las nuevas tintas):El auge de los plásticos sintéticos después de la Segunda Guerra Mundial creó la necesidad de tintas que pudieran adherirse a superficies no porosas como el polietileno y el celofán.Tintas a base de disolventesEl proceso fue renombrado "flexografía" en 1952 para distanciarse de las connotaciones negativas de la impresión de "anilina".
Los años setenta y ochenta (despertar ambiental):La creciente conciencia ambiental y las regulaciones, como la Ley de Aire Limpio (EE.UU.), se centraron en las emisiones de COV.Tintas a base de agua, especialmente para sustratos porosos como el papel y el cartón ondulado.
Los años noventa hasta la actualidad (La revolución de la calidad y la tecnología:El advenimiento deCurable por rayos UVy despuésTintas con LED UVEstas tintas permitieron a la flexografía competir con la litografía de gravado y offset en términos de calidad de impresión, durabilidad y gama de colores, manteniendo su ventaja de velocidad.Esta era también vio el surgimiento de las placas flexo digitales (ordenador a placa)Hoy en día, el flexo es un proceso de alta precisión capaz de imprimir gráficos de alta fidelidad.
De las partidas siguientes:La aplicación más grande: casi todas las cajas de envío marrones y las cajas de exhibición de venta al por menor están impresas conTintas flexo a base de aguaEs eficiente y rentable para gráficos grandes y negros.
Embalaje flexible:Este es un área de alto crecimiento, donde se imprime en rollos de película, papel y papel plástico que luego se convierten en bolsas y envoltorios.Tintas a base de disolventes, a base de agua y con LED UVtodos se utilizan aquí, dependiendo del tipo de película y de los requisitos de uso final (por ejemplo, seguridad alimentaria, durabilidad).
Las etiquetas:En el caso de las etiquetas sensibles a la presión (por ejemplo, en botellas, frascos, productos), Flexo domina este mercado debido a su capacidad para imprimir en una amplia gama de materiales de etiqueta (papel, papel, cartón).película) de alta calidad y durabilidad.Tintas curables por UVSon extremadamente comunes aquí por su acabado brillante y resistencia a la humedad y la abrasión.
En el caso de los productos incluidos en el anexo II, el número de producto será el siguiente:Se usa para cajas de cereales, cajas farmacéuticas y envases cosméticos.A menudo ganando con su capacidad para imprimir en una gama más amplia de existencias de cartón y su eficiencia superior para tiradas largas.
Otros usos:Periódicos (en declive), bolsas y sacos de papel, vasos y platos desechables, revestimientos de paredes e incluso algunos circuitos electrónicos.